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超声波焊接产品设计三要素
● 小的初始接触面。为了---焊接界面(熔合面)的变形(应变),要求焊接界面上的初始接触面较小,以---整个表面受热均匀,并迅速达到热塑性材料的熔化温度。
● ---正确对齐。焊件设计和焊点设计应采用对齐结构,以---焊件的正确定位。焊接零件的对准通常通过定位销、焊接零件的预装配或焊接接头(如榫舌接头)的设计来进行。焊接件也可以与焊接头和夹具对齐,但这不是一种好方法。
● 能量转换。焊接件的设计应使焊接件的接触面积变大,以将焊头/焊接件接触表面引起的局部高应力降至底,天津超声波焊接设备,这也降低了焊接件被划伤的可能性。此外,焊件的设计应使焊件与接触面和焊接面之间的距离小化,并应在整个焊接年内保持不变。必须注意避免产生空隙,这将防止超声波振动直接传播到焊接表面。
超声波焊接机的安装时需要注意以下几个问题:
1.超声波换能器不可做超过360°之旋转,以免扭断高压线。
2.接地线需接地,且不可接于供电源之地线上,以防止高压漏电。
3.超声波换能器及超声波电箱内有高压线路,除了外部作业之调整外,使用时请勿做机内修理。
4.在操作时(有负荷状态),振动表勿超过红色的区(在标准型熔接机时)若指示超过时,以降低压力,减少出力段数,及调整声波调整之,若经过调整,仍不能降下时,请联系厂家处理。
5.空压源注意清洁,本机之空气滤清器内若有滞留1/2的水请随时排除,如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
6.声波检查在无负荷时,振幅表勿超过1a,超过1a时请调整声波调整螺丝,若经调整仍不能降至1a以下,则可能超声波焊头或超声波机台有异常,请联络厂家处理。
7.超声波机台保持清洁请不要放在潮湿或多尘及过热之地方,机器上面勿摆放液体,平常注意整洁,定期擦拭,可以用干净的干擦拭,勿使用液体清洗。
8.按声波检查开关以间歇方式按下,勿连续按超过三秒以维护超声波换能器的使用寿命。
9.焊头本身是依熔接物来决定,且必须配合振动系统之共振,所以焊头应使用本公司设计制造之产品,以免损害振动系统。
10.请勿重压于发振之焊头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按紧急按钮。
超声波焊接机调试注意事项
1、调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越好)。如需要较大振幅输出,可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关,但不可在有超声波时调整,以防高压。
2、调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过5秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。
3、正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器或故障扩大化。
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